تم تصنيعه بشكل أساسي من-خيوط بوليستر عالية الكثافة-وهي مادة تتميز بملمس ناعم و-ألياف غير قابلة للتساقط-يتحمل هذا القماش درجات الحرارة العالية-والتعقيم بالبخار عالي الضغط-(121–140 درجة ) ويحافظ على أداء مستقر حتى بعد 100 دورة غسيل احترافية في غرف الأبحاث؛ إنها مناسبة لبيئات غرف الأبحاث التي تتراوح من الفئة 10 إلى الفئة 10,000 وما فوق.
المكونات الأساسية الاستاتيكية
يتم نسج الألياف الموصلة في القماش على فترات 5 مم؛ يتم إعطاء الأولوية للألياف الموصلة البيضاء ذات العناصر الموصلة المدمجة للقضاء على مخاطر التساقط وتسهيل اكتشاف الملوثات. يتيح هذا التصميم تبديد وتحييد الكهرباء الساكنة بسرعة، مما يلبي المعايير الوطنية المضادة للكهرباء الساكنة مثل GB 12014.
الملحقات التكميلية
يتم استخدام خيوط البوليستر أو الخيوط الموصلة للخياطة لمنع توليد الجسيمات من الطبقات نفسها. يتم التحكم في مقاومة نقطة النسيج-إلى-النقطة ضمن نطاق 1.0×10⁵ إلى 1.0×10⁹ Ω لضمان أداء ثابت مضاد للكهرباء الساكنة.
يعد اختيار المواد المستخدمة في صناعة الملابس المقاومة للكهرباء الساكنة في غرف الأبحاث أمرًا بالغ الأهمية؛ يجب أن توفر المادة خصائص فعالة مضادة-للكهرباء الساكنة مع ضمان راحة ومتانة مرتديها. تشتمل المواد الشائعة على الحرير المضاد للكهرباء الساكنة- والأقمشة المتخصصة المضادة للكهرباء الساكنة-في غرف الأبحاث. تخضع هذه المواد لمعالجة خاصة لتحقيق مقاومة منخفضة للسطح-والحد بشكل فعال من توليد الكهرباء الساكنة-مع الحفاظ على خفة الوزن وقابلية التهوية للارتداء لفترات طويلة. فيما يتعلق بالتصنيع، يتم استخدام تقنيات الخياطة الدقيقة لتقليل الخيوط السائبة وتساقط الجسيمات، مما يضمن نظافة الملابس.
